Сүт жаңа сусын болғандықтан, гигиена, бактерия, температура т.б талаптар өте қатаң.Сондықтан сүт орау пленкасын басып шығаруды басқа полиграфиялық техникалық сипаттамалардан ерекшелендіретін орау пакеттерін басып шығаруға да арнайы талаптар бар.Сүтті орау пленкасын таңдау үшін ол орау, басып шығару, өңдеу, сақтау және тасымалдау және гигиена талаптарына сәйкес болуы керек.Қазіргі уақытта жиі қолданылатын пленка материалы негізінен полиэтиленді (ПЭ) коэкструдталған пленка болып табылады, ол полиэтиленді шайырдың балқымалы экструзиясы және үрлеу.
Сүтті орау үшін пленкалардың түрлері:
Қабат құрылымы бойынша оны негізінен үш түрге бөлуге болады.
1. Қарапайым қаптама пленкасы
Бұл әдетте әртүрлі полиэтилен материалдарына ақ мастер-беттің белгілі бір үлесін қосу арқылы шығарылатын және үрленген пленка жабдығымен шығарылатын бір қабатты пленка.Бұл қаптама пленкасы кедергісіз құрылымға ие және пастерлеу арқылы ыстық толтырылады (85°C/30 мин), сақтау мерзімі қысқа (шамамен 3 күн).
2. Үш қабатты құрылымы бар қара және ақ коэкструзиялық қаптама пленкасы
Бұл LDPE, LLDPE, EVOH, MLLDPE және басқа шайырлардан жасалған, бірлесе экструдталған және қара және ақ мастер-беттермен үрленген жоғары өнімді композициялық пленка.Жылулық тығыздағыштың ішкі қабатына қосылған қара мастер-бетч жарықты блоктау рөлін атқарады.Бұл қаптама пленкасы ультра жоғары температурадағы лездік зарарсыздандыру және сутегі асқын тотығымен зарарсыздандыру әдістерін қолданады және бөлме температурасында сақтау мерзімі шамамен 30 күнге жетуі мүмкін.
3. Бес қабатты құрылымы бар қара және ақ коэкструзиялы орау пленкасы
Қабықшаны үрлеу кезінде аралық тосқауыл қабаты (EVA және EVAL сияқты жоғары кедергілі шайырлардан тұрады) қосылады.Сондықтан, бұл орау пленкасы ұзақ сақтау мерзімі бар жоғары кедергісі бар асептикалық қаптама пленкасы болып табылады және оны бөлме температурасында шамамен 90 күн бойы сақтауға болады.Үш қабатты және көп қабатты қара және ақ ко-экструдталған қаптама пленкалары тамаша жылумен тығыздау қасиеттеріне, жарық пен оттегіге төзімділікке ие және төмен баға, ыңғайлы тасымалдау, шағын сақтау орны және күшті практикалық артықшылықтарға ие.
Сүт өнімдеріне арналған полиэтилен пленкасының өнімділігіне қойылатын талаптар:
Сүтті толтыру және басып шығару талаптарын қанағаттандыру үшін полиэтилен пленкасы үшін негізінен келесі аспектілер қажет.
1. Тегістік
Пленканың ішкі және сыртқы беттері жоғары жылдамдықты автоматты құю машинасында тегіс толтырылуын қамтамасыз ету үшін жақсы тегіс болуы керек.Сондықтан пленка бетінің динамикалық және статикалық үйкеліс коэффициенті салыстырмалы түрде төмен болуы керек, әдетте 0,2-ден 0,4-ке дейін қажет пленка тегістігі Пленка пайда болғаннан кейін сырғанау агенті пленкадан бетіне ауысады және біркелкі жұқа қабатқа жиналады. , бұл пленканың үйкеліс коэффициентін айтарлықтай төмендетіп, пленканы жақсы тегістеуге мүмкіндік береді.Әсер.
2. Созылу күші
Пластикалық пленка толтыру процесінде автоматты құю машинасының механикалық кернеуіне ұшырайтындықтан, пленка автоматты құю машинасының кернеуі кезінде оның тартылуын болдырмау үшін жеткілікті созылу күші болуы керек.Пленка үрлеу процесінде полиэтилен пленкаларының созылу беріктігін жақсарту үшін балқу индексі төмен LDPE немесе HDPE бөлшектерін пайдалану өте тиімді.
3. Беттік сулану кернеуі
Полиэтиленді пластмасса пленкасының бетіне басып шығару сиясының таралуы, сулануы және біркелкі жабысуы үшін пленканың беткі кернеуі белгілі бір стандартқа жетуі керек, ал коронаны өңдеуге сену керек. жоғарырақ ылғалдану кернеуі, әйтпесе ол пленкадағы сияға әсер етеді.Бетінің адгезиясы мен қаттылығы, осылайша, баспа материалының сапасына әсер етеді.Әдетте полиэтилен пленкасының беткі кернеуі 38 динамикадан жоғары болуы керек, ал ол 40 динамикадан жоғары болса жақсырақ.Полиэтилен әдеттегі полярлы емес полимерлі материал болғандықтан, оның молекулалық құрылымында полярлық топтар жоқ, кристалдылығы жоғары, бетінің бос энергиясы төмен, күшті инерттілігі және тұрақты химиялық қасиеттері бар.Сондықтан пленкалық материалдардың баспаға жарамдылығы салыстырмалы түрде жоғары.Нашар, сияға жабысу мінсіз емес.
4. Термиялық тығыздау
Автоматты пленка орауындағы ең алаңдатарлық нәрсе - ағып кетуден және жалған тығыздаудан туындаған сөмкенің сынуы.Сондықтан, қаптамада қолдануға болатындай етіп пленка жақсы термиялық тығыздаушы қап жасау қасиеттеріне, жақсы нығыздауға және термиялық тығыздауға кең диапазонға ие болуы керек.Жылдамдық өзгерген кезде, жылу тығыздау әсері айтарлықтай әсер етпейді және жылу тығыздау шарттарының тұрақтылығын және жылумен тығыздауды толық қамтамасыз ету үшін MLDPE жиі жылу тығыздағыш қабаты ретінде пайдаланылады.Яғни, балқытылған шайыр пышаққа жабысып қалмас үшін термиялық тығыздауды қамтамасыз ету және тегіс кесуге қабілетті болу керек.
Қабықшаны үрлеу процесінде LLDPE белгілі бір үлесін қосу төменгі температурадағы жылумен тығыздау өнімділігін және пленканың инклюзивті жылумен тығыздау жұмысын айтарлықтай жақсартуы мүмкін, бірақ қосылған LLDPE мөлшері тым үлкен болмауы керек, әйтпесе полиэтилен пленкасының тұтқырлығы төмендейді. тым жоғары, және жылу тығыздау процесі Ол пышақ істен жабысып бейім.Пленканың құрылымдық дизайны үшін сәйкес құрылымның орауыш пленкасы қаптаманың әртүрлі мазмұнына және оның жарамдылық мерзіміне сәйкес таңдалуы мүмкін.
Жіберу уақыты: 04 шілде 2022 ж